贝雷片焊后调质处理应注意哪些事项？

贝雷片的常用类型为基本构件、钢构架、塔架、管架等。基本构件是构成钢结构的基本单元，包括柱、梁、撑等。塔架是支撑设备或竖向管道的高宽比大的高柔结构。管架则是支撑水平管道的钢构架。钢结构中较常见的形式为钢构架，它是由柱、梁、撑组成的一般钢构架。钢结构普遍应用于工业厂房、机场车库、体育场馆、仓库、购物中心等工业与民用建筑。

贝雷片焊后调质处理应注意哪些事项？下面，为您详细讲讲：

一、当焊接件中有明显热处理倾向性的铁素体原材料时（第工V类及一部分V、V工类钢），焊后应先开展淬火。

二、为了避免焊接件形变，金属焊前需加热的焊接件装炉时温度控制不可高过350°C；焊后马上开展淬火的电焊焊接预制构件装炉时温度控制高于450°C。

三、提温速率在于被焊不锈钢板材的成分、焊接件种类和壁厚、火炉输出功率等要素。可依据焊接件薄厚，按200x25/6（°C/h）测算。当金属薄厚超过25mm时，淬火的提温速率应低于200°C/h。

四、在淬火的隔热保温全过程中，重件、厚件超过25mm时，淬火的提温速率应低于200°C/h。

五、为清理预制构件的焊接应力和形变，水冷却速率应低于200°C/h或低于200x258（°C/h）（当焊接件薄厚超过25mm时）。有淬火延性的钢预制构件淬火时，溫度不可以在淬火延性溫度范围之内，根据这一溫度区段时应快冷。有再热裂痕倾向性的钢淬火溫度应绕开再热裂痕的比较敏感溫度区段。金属电焊焊接时，按抗压强度较低一边不锈钢板材的抗压强度规定挑选焊丝，其熔敷金属成份与抗压强度较低不锈钢板材成份贴近，但焊接的热强性应相当于或高过对接焊缝金属材料。一些状况下，为避免焊后调质处理或在应用全过程中出現碳的转移，应挑选合金成分接近二种对接焊缝金属材料中间的焊接材料。

贝雷片的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物，甚至存在轻微碰伤和划伤等缺陷。当铝材表面处理之前要经过加工成形、热处理和存放等过程，还或多或少沾上相应的油脂和灰尘等污染物，为了提升表面处理的装饰效果并使随后的铝表面处理主工序（阳氧化或化学转化等）顺利进行，起先需要对铝材进行表面预处理。铝的表面预处理大致可分为三类，即机械预处理、化学预处理和电化学预处理。

贝雷片与高合金钢（工V类）中间的电焊焊接，挑选金属时关键是对接焊缝的常温下物理性能，而针对热平稳钢（V、V工类）关键是对接焊缝的高溫物理性能。常温状态工作中的铁素体热处理钢（工、V工类），要是焊前不加热，好是采用马氏体焊丝电焊焊接，以焊接金属材料的高塑性变形，防止焊接及热危害区出現裂痕。高溫下工作中的热平稳钢（V、V工类），则不可以用马氏体焊丝电焊焊接，不然将会产生延性化学物质层和脱碳层或增碳层。要是异种铁素体钢预制构件对接焊缝区在操作温度下将会造成外扩散层，好是在坡口上堆焊正中间衔接层，衔接层中碳化物产生原素（Cr、V、工等）的含水量应高过基体金属材料。