贝雷片的常用类型与解决流痕的措施

贝雷片的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物，甚至存在轻微碰伤和划伤等缺陷。当铝材表面处理之前要经过加工成形、热处理和存放等过程，还或多或少沾上相应的油脂和灰尘等污染物，为了提高表面处理的装饰效果并使随后的铝表面处理主工序（阳极氧化或化学转化等）顺利进行，起先需要对铝材进行表面预处理。铝的表面预处理大致可分为三类，即机械预处理、化学预处理和电化学预处理。

采用化合物溶液或溶剂对铝表面进行预处理的工艺称为铝的化学预处理，是较常使用的，一般来说也是为经济的铝表面预处理工艺。

化学预处理可以去除原始铝材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等，使铝材获得润湿、均匀的凊洁表面。

铝材的加工方法有挤压、轧制、拉伸、锻造和铸造等，相应的挤压材料有型材、管材和棒材；轧制的有板材、带材和箈材；拉伸的有线材和丝材；锻造和铸造分别有锻件与铸件。在铝表面处理中挤压材占大多数，尤其是建筑用挤压铝型材都要经过阳极氧化或粉未喷涂等表面处理，而拉伸的线或丝材几乎都不要进行表面处理。为几种加工贝雷片表面存在的氧化膜情况和可能出现的污染物。铝材经碱洗后，特別是经碱洗砂面处理后，时常会暴露岀—些表面缺陷。外观粗糙、斑点、流痕是常见的碱洗的三大缺陷其中很大一部分缺陷是由原始铝材所致，只是未经碱洗，肉眼觉察不到而已。当然不可否定，碱洗工艺和操作不当，也会造成些表面缺陷。

贝雷片的常用类型为基本构件、钢构架、塔架、管架等。基本构件是构成钢结构的基本单元，包括柱、梁、撑等。塔架是支撑设备或竖向管道的高宽比较大的高柔结构。管架则是支撑水平管道的钢构架。钢结构中较常见的形式为钢构架，它是由柱、梁、撑组成的一般钢构架。钢结构广泛应用于工业厂房、机场车库、体育场馆、仓库、购物中心等工业与民用建筑。

流痕总的来说是由碱洗速度太快和转移速度太慢两个原因造成的，解决流痕可采取以下几种措施：

1、加快转移。贝雷片从碱洗槽闬岀稍作停留，即转移到水洗槽进行水洗，一般碱洗后的水洗紧临碱洗槽旁边，对水洗槽相隔数个槽的厂家，转移速度较要加快，碱洗工序不能过分考虑减少槽液的带岀消耗而停留在水洗槽之前。

2、降低碱洗槽液温度。碱洗槽液应有冷却装置，可采用普通铁管（不得用镀锌管）加工成蛇形，安置于槽壁，通自来水即可冷却槽液，出水进入旁边水洗槽再二次利用。也可槽液加温与冷却合用一个装置，借助三通连接件控制，可进蒸汽加温，也可进自来水冷却。当发现有碱洗流痕现象时，将槽液温度降低约10℃，一般就能防止流痕的发生。

3、降低槽液中的氢氧化钠浓度。在定温度下碱洗速度太快主要是由槽液中的氢氧化钠浓度太高而引起。在降低槽液温度仍无法去掉流痕的情况下，只能适量排放部分槽液，用水稀释法降低槽液中的氢氧化钠浓度，这是浪费成本的一种解决办法，因此，好要预先对槽液中的氢氧化钠浓度进行控制。

4、铝材装料过密。贝雷片吊挂装料量适当减少，间距适当拉大防止装料过密，避免由于局部过热引起的碱洗流痕。除灰又称中和或出光。铝材经过碱洗后，表面往往会附着一层灰褐色或灰黑色的挂灰，挂灰的具体成分因铝合金材质不同而异，主要由不溶于碱洗槽液的铜、铁、硅等金属冋化合物及其碱洗产物组成。